双相不锈钢的铸造工艺

（1）凝固温度较奥氏体铸钢高的多，所以双相不锈钢铸件要求较大的冒口。除用底注外，对厚壁大型铸件应设置副浇口，以提高冒口补缩热效率。

（2）凝固结晶的方向性强，铸件几何外形上要注意型线设计流畅，避免由于高热梯度出现撕裂和凝固裂纹。

（3）钢液吸气能力强，铸件易产生针孔和皮下气泡能缺陷。因此，在冶炼和浇注时应注意；脱氧状态好；铸件砂型泥芯要彻底烘干后再出炉配箱；钢液的流动性欠佳，随浇注温度的升高，钢液流动性提高，但须控制合适的出钢和浇注温度。

（4）浇注后铸件在沙箱内冷却，一般采用阶梯式的热处理工艺。