不锈钢管在各种腐蚀环境中的应用与先择：

在大气、水、硝酸、硫酸、盐酸、烧碱、局部腐蚀、有机酸等一般性腐蚀性环境中该选什么材质的不锈钢管

1.大气环境介质中不锈钢管的选用

    大气腐蚀环境中较少选用17-12-2的316L不锈钢管 一般选用铁素体不锈钢管Cr13、Cr17、或18-8型304不锈钢管，。

2.水介质中的不锈钢管选用

    一般以18-8型304不锈钢管、控N型18-8、型等可耐氯离子腐蚀，做刀具也可选用Cr13型。在海水中应选用高Cr、Ni的含Mo的钢种316L不锈钢管，或者是2205双相不锈钢管等。

3.防止局部腐蚀的不锈钢管选用

 ◆ 防止晶间腐蚀：可选择321不锈钢管、304L不锈钢管、316Ti不锈钢管、347不锈钢管等,如在高温高压环境中还可选择321H不锈钢管、347H不锈钢管。

 ◆点腐蚀：可选择316L不锈钢管、316不锈钢管或317L不锈钢管、317不锈钢管或高纯铁素体00Cr18Mo2与双相不锈钢中的2205不锈钢管、2507不锈钢管等。

 ◆缝隙腐蚀：一般耐点腐蚀钢种都可以选用，比较好的超级奥氏体不锈钢管如：904L不锈钢管,S31254不锈钢管-254Mo不锈钢管

 ◆应力腐蚀：316L不锈钢管，316不锈钢管,或是双相不锈钢管,2205不锈钢管,2507不锈钢管等。

4.硫酸介质中不锈钢管的应用，

       不含Mo的不锈钢管，是不能用于耐硫酸腐蚀，而含Mo2-3%的316系列不锈钢管，是耐硫酸腐蚀的最低牌号，含Mo的双相不钢管如2205不锈钢管、2507不锈钢管也相当或优于316系列；随硫酸浓度的提高，需要选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢管。

5.盐酸介质中不锈钢管的选用

    盐酸介质还原性强，不锈钢管很难钝化，稀盐酸中需要选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢如，18-8的304不锈钢管不能选用，当然比较好的就要选耐蚀合金如625耐蚀镍合金管，NS3202(B-2)耐蚀镍基金管等。

6.硝酸介质中不锈钢管的选用

     在稀硝酸（≤65%）中，一般18-8的304不锈钢管就具有良好的耐硝酸腐蚀性能；随浓度的增加，达到68.4%以上时，可选用06Cr25Ni20不锈钢管即310S不锈钢管，再高浓度（≥85%）时，需要使用含Si的高Cr奥氏体不锈钢管。含Mo不锈钢管一般不用于耐硝酸腐蚀。

7.烧碱介质中不锈钢管的选用

     宜选用含Cr≥26%的纯铁素体不锈钢管或含Ni ≥20%的Cr-Ni奥氏体不锈钢管。

8.有机酸介质中不锈钢管的选用

一般可选Cr17型，或含Mo的奥氏体不锈钢如316不锈钢管、316L不锈钢管、317不锈钢管、317L不锈钢管等。  

9.在高温高湿的尿素生产合成塔部件等设备中不锈钢管的选用

能在尿素生产合成塔部件等设备中使用的不锈钢管称为尿素级不锈钢管，主要有三个材质可选 ：如316LMoD不锈钢管-S31792尿素级不锈钢管、310MoLN不锈钢管-S31053尿素级不锈钢管、317LN不锈锈钢管-S31752不锈钢管。

   注：以上内容只代表特宏材料科技的意见参考，不能作为实际使用规范