不锈钢管的耐热耐高温属性

为使不锈钢管材料在高温下具有耐氧化和耐气体介质腐蚀的性能，必须使钢材表面不能形成疏松或易于破裂的氧化膜，例如FeO、Fe₃O₄、Fe₂O₃。为了防止氧化膜的出现，最好在钢中加入Cr、Al和Si等合金元素时钢材表面形成结构致密并与钢材表面牢固结合的氧化膜，如Cr₂O₃、Al₂O₃等合金氧化膜，这种合金氧化膜具有良好的保护作用，从而可延长钢材的使用寿命或提高使用温度。当在某种标准评定的条件下，若单独应用铬来提高钢的耐氧化性，介质温度到达800ºC时，则要求铬的质量分数需达到12%；而在950ºC下耐氧化时，则要求铬的质量分数为20%；当铬的质量分数达到28%时，在1100ºC时也能抗氧化。若单独用铝来提高不锈钢的抗氧化性能温度为900ºC时，则要求铝的质量分数达到3%～4%。单独加入硅的质量分数为2%～3%时，可使钢抗氧化性温度达到900～1100ºC。若综合使用上述合金元素，就可发挥更大的抗氧化性能。在不锈钢中，若氧化膜主要以Cr₂O₃的形式出现时，其抗氧化温度剧变的能力最为优越。

耐热钢在高温使用过程中要考虑到长期高温工作时可能产生脆化现象和高温疲劳特性。疲劳裂纹一般有表面层或者表面下某些缺陷形成的，在交变应力作用下，裂纹逐渐扩大，直至剩余的断面承受不了交变应用的作用而发生突然断裂。在较低温度下，疲劳裂纹是穿晶的，而在高温下的疲劳裂纹是延晶间发展的而导致断裂。