不锈钢无缝管常用的两辊轧制工艺

不锈钢无缝管的轧制是轧机机架由曲柄连杆机构带动作往返运动来工作的。两个轧辊一上一下装在机架中，为了使上下两个轧辊向相反方向同步转动，在每个轧辊轴的固定在机座上的齿条啮合。在上下轧辊的环形孔型块（或半圆形孔型块）上制作有按特定变形规律设计的孔型。当机架作往复运动时，轧辊孔型将迫使被轧不锈钢无缝管坯的直径和壁厚产生变形并形成一个完整的变形锥体。在锥体的内部置有一个按变形规律设计的锥形芯棒（或曲线型芯棒）以保证成品管几何尺寸的精度和表面粗糙度。为保证变形的合理性及不锈钢无缝管材的质量，在轧机机架作往复运动的前、后极限位置处，必须使不锈钢管坯和芯棒旋转某个特定角度，并同时将不锈钢管坯向轧制方向送进一段（送进量）。这样，当轧机机架作不间断的往复运动时，就可以完成对不锈钢管坯的轧制。

轧机工作时，当辊子位于滑道的低端孔型的断面最大，此时进行送进和回转。随着辊子和滑道向前运动，由于滑道的速度ν1大于辊子的速度ν2，滑道逐渐压下辊子，使孔型断面逐渐减小对不锈钢管坯进行轧制。当辊子位于滑道的高端时，孔型的断面最小，不锈钢管坯获得不锈钢无缝管成品规格尺寸