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奥氏体不锈钢管的耐晶间腐蚀性能
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奥氏体不锈钢管的耐晶间腐蚀性能
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作者:
business-101
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发布时间:
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奥氏体不锈钢管的耐晶间腐蚀性能
奥氏体不锈钢管的耐晶间腐蚀性能
304L S30403 316L S31603 317L S31703 347 S34778等奥氏体不锈钢管的耐晶间腐蚀性能
奥氏体不锈钢在焊接和热处理过程中,其所含杂质如C、N、P 和Si 等的化合物和沉淀相会在晶界析出和偏析,使钢在弱氧化性介质中可能遭受晶间
腐蚀,这种局部腐蚀使不锈钢失去了机械强度,导致结构或设备的损坏,危害性很大。晶间腐蚀可用贫铬理论来解释:由于在晶界析出富铬碳化(Cr23C6 等) ,造成晶界附近贫铬区,使其铬含量低于12 %。在钢与介质共同决定的腐蚀电位下,凡是晶界区物质的溶解电流密度远大于晶粒本体的溶解电流密度,均可能产生晶间腐蚀。奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性随含碳量的增多而增大,当钢中含碳量在0. 03 %以下的,对晶间腐蚀就不太敏感,因此,超低碳的奥氏体不锈钢,例如ZG
022Cr19Ni10
不锈钢管
S30403
不锈钢管
304L
不锈钢
,
022Cr17Ni12Mo2
不锈钢管
S31603
不锈钢管 316L
不锈钢
及
022Cr19
Ni13Mo3
不锈钢管
S31703
不锈钢管 317L
不锈钢管
等钢具有较好的抗晶间腐蚀性能。含有足够量稳定化元素(Ti 或Nb) 的奥氏体不
锈钢抗晶间腐蚀能力比不含稳定化元素的钢高,有良好的耐晶间腐蚀性能。当以钛稳定化的1828Ti 奥氏体不锈钢所存在的碳化钛(TiC) ,在某些强氧化性酸中(如浓硝酸) 可能被腐蚀时,宜采用以铌稳定化的不钢,
06Cr18Ni11Nb
不锈钢管
S34708不锈钢管 ,347 不锈钢
等,最好采用超低碳的奥氏体不锈钢,如ZG 022Cr19Ni10不锈钢 022Cr17Ni12
Mo2不锈钢
等。需指出的是,含钼的超低碳铬镍奥氏体不锈钢在强氧化性介质中,即使非敏化状态,也可能发生晶间腐蚀。这可能与某些杂质元素(如P、Si 等) 在晶界上的偏析以及超显微的σ相存在有关。节镍的Cr2Mn2Ni2N 钢(ZG1Cr18Mn8Ni4N) 虽有晶间腐蚀倾向,但并不比未经稳定化的18-8 铬镍奥氏体钢严重,且在相同的腐蚀率下,其所允许的极限含碳量要比18-8 钢高得多。因此完全可以代替1Cr18Ni9 或部分代替1Cr18Ni9Ti 钢,用以生产制造在腐蚀性不太强的介质中使用的铸件、锻件及焊接件。
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