不锈钢无缝管挤压工艺的优势与特点

不锈钢无缝管的挤压生产与斜轧和辊轧完全不同，并具有下述特点：

    一、与其他制管方法相比较，挤压法的特点是金属在成型过程中经受三向压缩应力，并在一道工序中以很大的变形量（碳钢和低合金钢的延伸系数可达70，不锈钢无缝管和轴承钢可达40，铁基合金可达25）将坯料制成成品这种变形方式，既使用连铸碳钢钢坯制造钢管也能保证产品的高质量，而且有些用一般制管法难以生产的低塑性钢与合金钢管，如原子能工业和特殊化工工业用的无缝不锈钢管、耐蚀合金无缝管、镍合金无缝管、铬镍钼耐热合金无缝管、英科耐尔合金管、哈氏合金管锆合金无缝管、钛合金无缝管、锆合金无缝管等，都可以在挤压机上生产出表面质量良好的各种无缝钢管。

    二、挤压法有很大的灵活性和机动性由于工模具简单，易于制造和更换，所以，既使批量很小，仍然是经济的。这种方法也能满足高产量的要求，一台3100吨的挤压机，一年可生产碳钢钢管10万吨。

    三、挤压机生产钢管的规格范围比其他轧管机大。一台5500 吨的挤压机的产品规格范围相当于小型和中型两种自动轧管机的产品规格。挤压法也能在一道工序中挤压出异形管材（如翅形管）和双金属管。挤压钢管的长度可达40～60米，在试验条件下，已挤压出长达90米的管材。

四、质量优良  目前热挤压管的穿孔工序都是在立式液压穿孔机上进行的。当坯料送入穿孔料筒中后，先要进行镦粗，使坯料与穿孔料筒之间没有间隙，从而减少了穿孔偏心，使挤压机挤出的钢管只有5-7%的壁厚偏差。同时由于金属在凹模与芯棒组成的环状间隙中被挤出，无缝钢管的内外径公差获得保证。无缝钢管的机械性能比较均匀。挤出钢管的内外表面质量要比轧制的好，一般可达2-4级表面光洁度